液壓系統(tǒng)壓力失常有什么原因?
液壓系統(tǒng)壓力失常的原因
液壓泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠:
A 液壓泵轉(zhuǎn)向不對,根本無壓力油輸出,系統(tǒng)壓力一點(diǎn)兒也不上去;
B 因電機(jī)轉(zhuǎn)速過低,功率不足,或者液壓泵使用日久,內(nèi)部磨損內(nèi),泄漏大,容積效率低,導(dǎo)致液壓泵輸出流量不夠,系統(tǒng)壓力不夠,
C 液壓泵進(jìn)、出油口裝反,而泵又是不可反轉(zhuǎn)泵,不但不能上油,而且還沖壞泵軸油封。
D 其他原因,如泵吸油管太小,吸油管密封不良而漏氣,油液黏度太高,濾油器被雜質(zhì)污物堵塞,造成泵吸油阻力大而產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,使泵的輸出流量不夠,系統(tǒng)壓力上不去。
溢流閥等壓力調(diào)節(jié)閥故障。
例如溢流閥閥芯卡死在大開口位置,液壓泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱,即壓力油與回油路短接;也可能是壓力控制閥的阻尼孔堵塞,或者調(diào)壓彈簧折斷等原因而造成系統(tǒng)無壓力。反之,當(dāng)溢流閥閥芯卡死在關(guān)閉閥口的位置,則系統(tǒng)壓力下不來。
在工作過程中發(fā)現(xiàn)壓力上不去或壓力下不來,則很可能是換向閥失靈,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)卸荷或封閉;或者是由于閥芯與閥體孔之間嚴(yán)重內(nèi)泄漏所致。
卸荷閥卡死在卸荷位置,系統(tǒng)總卸荷,壓力上不去,
系統(tǒng)內(nèi)、外泄漏。
閥安裝板(集成塊)內(nèi)部有壓力油通道與回油通道串通的位置
換向閥的閥芯未換向運(yùn)動到位,造成壓力油腔與回油腔竄腔
液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫,活塞從活塞桿上跑出,使液壓缸兩腔互通。
摘自百度。